新一代环保数控攻螺纹中心面世
【作者/来自】网站管理员 【发表时间】2009-2-23 【点击次数】2410
日本兄弟工业株式会社在2008年的日本JIMTOF机床展中推出了既具高性能又兼顾环保功效的新型数控攻螺纹中心TC-S2D,而该机一经推出便广获好评。
  据悉,新型号TC-S2D的优越性主要表现在高效生产力、优异的切削性能、高可靠性、易操作性及环保措施等方面。与普通的40号加工中心相比,该款机型的批量生产效率十分显著,由于采用AC伺服电动机驱动的新型旋转刀库,刀对刀时间只需0.9秒,无需停止Z轴即可完成刀具交换。例如:在同样使用9把刀具的条件下,加工12个孔径为5.1毫米的工件,并进行M6的攻螺纹,同时完成7处定点铣削及2个镗孔加工,用普通CNC机床可能需要200秒,而TC-S2D仅需120秒,生产时间缩短40%,日产量可提高50%。
  此外,经过CAE分析,改良后的机座、立柱及骨架的结构和刚性均已实现最优化,可保证非常稳定的镗、钻、铣等切削功能,TC-S2D适合加工汽车摩托车行业的离合器箱、节流阀体、化油器壳体、压缩机气缸、凸轮盖、水/油泵、进气管、主气缸等,以及通用零件如齿轮盖、液压传输接头、相机面板及分流阀等,应用范围相当广泛。
  值得一提的是,TC-S2D机的出色环保功能,在自然资源日益匮乏的今天,节约能源、减少工业废弃物对环境的污染已成为社会关注的问题,为此,“兄弟”母公司早已订立了一份章程《以关心环境为我们业务的基石》,致力推行环保计划,建立可持续发展的观念,并将公司的环保理念应用到全球环境问题之上。
  而S2D机床的面世正是“兄弟”实现其环保主张的****体现:由于使用高性能的主轴电机及低惯性主轴实现了低耗电量,此外主轴外罩的结构改善减少了需要净化的空气量,鼓风装置亦设置了最适宜的空气排放时间,与之相配合的其它节能措施还包括冷却液的自动关闭、待机模式、工作灯自动熄灭、电源自动关闭及润滑油自动系统等。同时电气设计的改良,大幅削减了能源消耗,令工作机床的二氧化碳排放量显著下降。
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